उद्योग समाचार

थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर TPE उच्च लोच र सजिलो प्रशोधनको फाइदाहरूको कारण धेरै औद्योगिक क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। एक बहुलक सामाग्री को रूप मा, यसको गुणहरु भौतिक र रासायनिक समय संग परिवर्तन हुनेछ। यसको शेल्फ लाइफ र यसलाई असर गर्ने कारकहरू इन्भेन्टरी व्यवस्थापन, लागत नियन्त्रण र उत्पादन गुणस्तरको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

के TPE सामग्रीको इन्जेक्सन मोल्डिङ पछि पोस्ट-प्रोसेसिङ गर्न आवश्यक छ? जवाफ हो - उत्पादन उपस्थिति बनावट, आयामी स्थिरता र कोर प्रदर्शन को रक्षा गर्न को लागी, एक उचित पोस्ट-प्रशोधन लिङ्क अपरिहार्य छ। यसले प्रभावकारी रूपमा वार्पिङ, burrs र अन्य सम्भावित दोषहरूबाट बच्न मात्र सक्दैन, तर ब्याच उत्पादनहरूको स्थिरता पनि बढाउन सक्छ, ताकि TPE सामग्रीको उत्कृष्ट विशेषताहरू पूर्ण खेल दिनको लागि।

TPE सामाग्री रबर र प्लास्टिक प्रशोधन सुविधा को लोच दुवै छ, र पर्यावरण संरक्षण र गैर-विषाक्त, नरम स्पर्श, सजिलो प्रशोधन, आदि को फाइदा छ, बिस्तारै परम्परागत रबर र PVC सामग्री को भाग प्रतिस्थापन गरेको छ, धेरै उद्योगहरु को विभेदित आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ, हाम्रो जीवन को सबै पक्ष मा प्रवेश गर्न को लागी व्यापक छ। त्यसोभए TPE सामग्रीहरूको लागि सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्यहरू के हुन्?

इन्जेक्सन-मोल्डेड TPE सामग्री उत्पादनहरूको सतह सेतो पार्नु एक गुणस्तर समस्या हो जसले निर्माण उद्योगका धेरै पेशेवरहरूलाई समस्या पार्छ। यसले उत्पादनको सौन्दर्य गुणस्तरलाई मात्र कम गर्दैन तर यसको कार्यसम्पादनको बारेमा चिन्ता पनि बढाउन सक्छ। यस अवस्थाको सामना गर्दै, धेरै मानिसहरू आश्चर्यचकित हुन्छन् कि सेतो पार्ने समस्या खराब मोल्ड अवस्था वा TPE कच्चा मालको समस्याबाट उत्पन्न हुन्छ।

TPE सामग्री उत्पादन निर्माण कार्यशालाहरूमा, उच्च-कठोरता उत्पादनहरूमा सतह सेतो पार्ने समस्याले प्राय: निर्माताहरूलाई समस्या पार्छ। धेरैजना अलमलमा छन्: किन TPE उत्पादनहरू उच्च कठोरताका साथ अधिक सजिलै सेतो हुन्छ? भौतिक कठोरता र सेतोपन बीचको सम्बन्ध के हो? के के भइरहेको छ थाहा छ? Huizhou Zhongsu को सम्पादक संग यो अन्वेषण गरौं।

TPE थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर प्राय: यसको उत्कृष्ट लचिलोपन र अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायराको कारण विभिन्न उत्पादन सतहहरू वा सहायक उपकरणहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। म्याट र चमकदार दुई सामान्य सतह उपचार शैलीहरू हुन्। धेरै प्रयोगकर्ताहरूले छनोटको साथ संघर्ष गर्छन्, सोच्दै कि म्याट संस्करण वास्तवमै चमकदार संस्करण भन्दा बढी स्क्र्याच-प्रतिरोधी छ। स्क्र्याच प्रतिरोध मा भिन्नता मुख्यतया सतह संरचना र प्रशोधन प्रविधि बाट आउँछ, र पनि महत्त्वपूर्ण रूपमा सामाग्री सूत्रीकरण द्वारा प्रभावित छ। Huizhou Zhongsuwang को सम्पादक संग यो अन्वेषण गरौं।