अल्ट्रा-सफ्ट TPE सामग्रीहरूको लागि कास्टिङ मोल्डिङ प्रक्रिया के हो?

थाहा थियो?अल्ट्रा नरम TPE (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर) सामग्रीसामान्यतया 0 देखि 15A वा अझ नरम (जस्तै 00 वा 0000 ग्रेड) सम्मको Shore A कठोरता भएका कम-कठोरता इलास्टोमरहरूलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्। तिनीहरूको असाधारण नरम स्पर्श अनुभव, उत्कृष्ट लोच, र पर्यावरण-मैत्री पुन: प्रयोग योग्यताको कारण, तिनीहरू वयस्क उत्पादनहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, झटका-अवशोषित प्याडहरू, मानव शरीर मोडेलहरू, र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

यद्यपि, यी सामग्रीहरूको चरम कोमलताको कारणले गर्दा, परम्परागत इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाहरूले प्रायः समस्याहरू जस्तै खुवाउने समस्याहरू, असमान प्लास्टिलाइजेशन, र टाँसिने समस्याहरू सामना गर्छन्। तसर्थ, कास्टिङ (पोरिङ) मोल्डिङ अल्ट्रा-सफ्ट TPE सामग्रीहरूको लागि मुख्यधारा प्रशोधन विधि भएको छ। अर्को, दZhongsu वाङसम्पादकले अल्ट्रा-सफ्ट TPE सामग्रीहरूको लागि कास्टिङ मोल्डिङ प्रक्रिया प्रवाहलाई व्यवस्थित रूपमा परिचय गराउनेछ।

अल्ट्रा-सफ्ट TPE को लागि कास्टिङ मोल्डिङ प्रक्रिया प्रवाह यहाँ छ!

सामाग्री तयारी र प्रिमिक्सिंग

फॉर्म्युलेसन डिजाइन — उत्पादन आवश्यकताहरूमा आधारित, रबरको तेल र एडिटिभहरू निर्दिष्ट अनुपातमा SEBS पाउडर/पलेटहरू मिलाउनुहोस्। गोली सामग्रीहरू समान रूपमा मिसिन्छन् र पिघल्दा कुनै माध्यमिक हलचल आवश्यक पर्दैन; पाउडर सामाग्री कम लागत छ तर हलचल आवश्यक छ र बुलबुले को प्रवण छन्।

तेल पूर्व फैलावट - पूर्व-छरिएको कोलोइड बनाउनको लागि तेलले SEBS लाई पूर्ण रूपमा संतृप्त गर्नुहोस्। तेलको मात्रा र SEBS विशेषताहरूमा निर्भर गर्दै, तेल संतृप्तिलाई सामान्यतया 2-7 दिन आवश्यक हुन्छ।

पिघल्दै

उपकरण - बिजुली केटलहरू, समर्पित पिघलने मेसिनहरू, वा स्क्रू-प्रकार तताउने उपकरणहरू उपयुक्त छन्, सटीक तापक्रम नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ।

तापमान नियन्त्रण - पग्लने तापमान सामान्यतया 130-200 डिग्री सेल्सियस सम्म हुन्छ। बिभिन्न आणविक तौल SEBS प्रणालीहरूलाई बिभिन्न तापमान चाहिन्छ, क्रमिक समायोजन आवश्यक हुन्छ। तापक्रमको उतारचढावले प्रवाह गुण, उत्पादनको चमक र पारदर्शितालाई असर गर्छ।

बबल उन्मूलन - पग्लने समयमा बबल गठन सामान्य छ। समाधानहरूमा भ्याकुम डिगासिङ, विस्तारित सेटलिङ समय, वा अनुकूलित मिश्रण प्रविधिहरू समावेश छन्।

தினசரி சூடான நீர் வெப்பநிலையில், அதாவது, சூடான மற்றும் கொதிக்கும் நீரின் பொதுவான வெப்பநிலை வரம்பு, இணக்கமான TPE ஓவர்மோல்டிங்கின் மூலக்கூறு அமைப்பு நிலையானது, மேலும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் சிதைவு அல்லது இடம்பெயர்வு இருக்காது. உணவு-தர TPE பொதுவாக கொதிக்கும் நீரைக் காட்டிலும் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு வெப்பநிலையைக் கொண்டிருப்பதாலும், சில பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலையையும் தாங்கும் என்பதாலும், மூலப் பொருட்களில் உள்ள சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த சேர்க்கைகள் அடிப்படைப் பொருட்களுடன் இறுக்கமாகப் பிணைக்கப்பட்டிருப்பதாலும், அவை அடிப்படைப் பொருளில் இருந்து பிரிந்து நீருக்குள் நுழையாது. எடுத்துக்காட்டாக, தண்ணீர் கோப்பையில் உள்ள TPE சீல் வளையம், கொதிக்கும் தண்ணீருடன் மீண்டும் மீண்டும் தொடர்பு கொண்ட பிறகு, சோதனைக்குப் பிறகு, பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்த பிறகு, தண்ணீரில் எந்த பித்தலேட்டுகள், கன உலோகங்கள் அல்லது பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களைக் காட்டவில்லை.

मोल्ड तयारी -मोल्डहरू सफा र चिल्लो हुनुपर्छ। आसंजन रोक्न र सतह अखण्डता सुनिश्चित गर्न आवश्यक अनुसार रिलीज एजेन्ट लागू गर्नुहोस्।

खन्याउने कार्य - पग्लिएको TPE मोल्डमा हाल्नुहोस् वा स्प्रे गर्नुहोस्, हावामा फस्नबाट जोगिन ख्याल राख्दै। भेन्टिङ च्यानलहरू डिजाइन गर्नुहोस् वा सहायक भेन्टिङ उपकरणहरू समावेश गर्नुहोस्।

तापक्रम मर्मत - प्रवाह योग्यता सुनिश्चित गर्न र चिसो प्रवाह अवरोधहरू वा प्रवाह चिन्हहरू रोक्नको लागि खन्याउने अवधिमा स्थिर पग्लिएको तापक्रम कायम राख्नुहोस्।

कूलिङ र डिमोल्डिङ

प्राकृतिक शीतलन - खन्याए पछि, उत्पादनलाई चिसो हुन र प्राकृतिक रूपमा निको पार्न अनुमति दिनुहोस्। चिसो समय उत्पादन मोटाई र सामग्री गुण मा निर्भर गर्दछ।

डिमोल्डिङ - अपूर्ण क्युरिङको कारण विरूपण वा सतहको क्षतिलाई रोक्नको लागि पर्याप्त रूपमा चिसो भएपछि मात्र मोल्डबाट उत्पादन हटाउनुहोस्।

सारांशमा, वैज्ञानिक रूपमा कच्चा मालको अनुपात, तापमान, पग्लने प्रशोधन, र इंजेक्शन प्रविधिहरू नियन्त्रण गरेर, अल्ट्रा-सफ्टको इंजेक्शन मोल्डिङमा बुलबुले र प्रवाह लाइनहरू जस्ता दोषहरूTPE सामग्रीप्रभावकारी रूपमा बच्न सकिन्छ। यो प्रक्रियाले उच्च-गुणस्तर, सुरक्षित अल्ट्रा-सफ्ट उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ र अल्ट्रा-सफ्ट इलास्टोमर वस्तुहरू निर्माण गर्नको लागि एक महत्त्वपूर्ण विधि हो।