TPE तार एक्स्ट्रुजन गुणस्तर सुधार गर्दै: सामग्री निर्माण र सतह खुरदना समस्याहरू सम्बोधन गर्दै

समयमाTPE तारएक्सट्रुसन, डाईमा सामग्री निर्माण र सतहको नरमपन सामान्य समस्याहरू हुन् जुन ठूलो उत्पादनमा बारम्बार दोहोरिन्छन्। यी समस्याहरूको कारणहरू प्राय: बहुमुखी हुन्छन्, जसमा सामग्री, प्रक्रिया र मोल्ड कारकहरूको अन्तरक्रिया समावेश हुन्छ। एउटै पक्षलाई समायोजन गर्नाले अस्थायी राहत दिन सक्छ, तर समस्यालाई पूर्ण रूपमा हटाउन गाह्रो छ। यी समस्याहरू किन उत्पन्न हुन्छन्? Zhongsu Wang मा सम्पादकहरूले निम्न व्याख्या प्रदान गर्छन्।

पहिलो, सामग्री जाँच गरेर समस्या निवारण सुरु गर्नु बुद्धिमानी हो। यदि ढाँचामा कम-आणविक-वजन additives-जस्तै अपर्याप्त रूपमा परिष्कृत सेतो तेल वा अत्यधिक स्नेहकहरूको उच्च अनुपात समावेश छ भने-यी कम-आणविक-वजन घटकहरू उच्च-तापमान एक्सट्रुसनको समयमा अवक्षेपण हुनेछन्। तिनीहरू डाइ निकासमा जम्मा हुन्छन्, बिल्डअप बनाउँछन्; जब पग्लिन्छ, तिनीहरूले सतहमा पिटिंग वा अनियमित रफ टेक्सचर छोड्छन्TPE तार। अपर्याप्त सामग्री प्रवाहले पनि समस्या निम्त्याउन सक्छ। कम पग्लने प्रवाह अनुक्रमणिका भएको कच्चा पदार्थहरू डाइको माध्यमबाट सजिलैसँग बग्दैनन्, यसले "शार्क छाला" को बनावटलाई एक्स्ट्रुसनमा बन्न सजिलो बनाउँछ - एक समस्या जुन विशेष गरी पातलो-भित्ता ओभरमोल्डिङ वा उच्च-गति एक्सट्रुजन अनुप्रयोगहरूमा स्पष्ट हुन्छ। थप रूपमा, यदि कच्चा माललाई चिस्यान र वाष्पशीलहरू हटाउन पर्याप्त रूपमा सुकाइएको छैन भने, बाहिर निकाल्ने क्रममा वाष्पीकरणबाट बनेका सूक्ष्म बबलहरूले सतहमा राम्रो, बाक्लो हावाका बुलबुले छोड्न सक्छन्।TPE तार.

दोस्रो, प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको उचित मिलान समान रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। यदि ब्यारेलको तापमान धेरै कम छ भने, सामग्री पर्याप्त रूपमा प्लास्टिफाइड हुनेछैन, जसको परिणामस्वरूप आंशिक रूपमा पग्लिएको कणहरू पग्लिन्छन्। यी कणहरू डाइमा सामग्री निर्माणको लागि सुरूवात बिन्दु बन्छन्। यसको विपरित, यदि तापक्रम धेरै उच्च छ भने, सामाग्रीले हल्का ह्रास भोग्न सक्छ, र क्षरण उत्पादनहरू पनि डाइमा जम्मा हुनेछन्। यदि डाईको तापक्रम धेरै कम सेट गरिएको छ भने, पग्लिएको सतहको तह समयभन्दा पहिले नै चिसो हुनेछ, जसले गर्दा सामग्री डाइबाट बाहिर निस्कँदा दरार वा नराम्रो सतह निम्त्याउँछ। स्क्रू गति र पुल-अफ गति बीचको समन्वयमा पनि सावधानीपूर्वक ध्यान दिनु पर्छ। अत्याधिक छिटो पुल-अफले TPE तारको सतहलाई लहरैपनको जोखिममा राखेर पग्लनलाई ओभरस्ट्रेच गर्न सक्छ। जब एक्स्ट्रुजन दर पुल-अफ दर भन्दा बढी हुन्छ, सामग्री डाइमा जम्मा हुन्छ, निर्माण समस्यालाई अझ बढाउँछ। स्ट्रेचिङको एकसमान र स्थिर अवस्था कायम राख्न उपयुक्त गति अनुपात पत्ता लगाउनाले डाईबाट बाहिर निस्कँदा प्रभावकारी रूपमा TPE तारको सतहको गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ।

थप रूपमा, मृत्युको अवस्थालाई बेवास्ता गर्नु हुँदैन। अनुचित धावक डिजाइन वा अपर्याप्त भित्री पर्खाल फिनिशले TPE फिलामेन्टको सतहमा चिन्हहरू छोडेर बाहिर निस्कने क्रममा पिघलमा असमान शियर तनाव उत्पन्न गर्न सक्छ। लामो समयको प्रयोगबाट पहिरिएका वा कार्बनाइज्ड भएका डाइजहरू सामाग्री निर्माण हुने सम्भावना बढी हुन्छ र थप समस्या निवारण गर्नु अघि राम्ररी सफा गरिनुपर्छ। चिसो पानी च्यानलहरूको तापक्रम र स्थितिले अन्तिम सतह समाप्तलाई पनि असर गर्छTPE तार। अत्यधिक छिटो चिसोले सतहलाई अचानक संकुचन गराउँछ, जसको परिणाम धुलो र नराम्रो देखिन्छ, जबकि अपर्याप्त शीतलताले पछिको रेखाचित्रको समयमा तारलाई विकृतिको खतरा बनाउँछ।

सारांशमा, अनुभवी निर्माताहरूले सामान्यतया ड्राई-रन एक्सट्रुजन परीक्षण सञ्चालन गर्दा समस्या निवारण गर्दाTPE तारबाहिर निकाल्ने समस्याहरू। पग्लिएको सतहको अवस्थालाई हेरेर स्थिर प्रक्रिया अवस्थाहरूमा डाइबाट बाहिर निस्कन्छ भने, यदि खाली मेसिन परीक्षणको क्रममा खुरदरा वा सामग्री निर्माण पहिले नै अवस्थित छ भने, यो सामान्यतया निष्कर्षमा पुग्न सकिन्छ कि त्यहाँ सामग्री निर्माण वा तापमान सेटिङहरूमा समस्या छ। यदि खाली मेसिन परीक्षण सामान्य छ तर कोटिंग सामग्री लागू हुने बित्तिकै समस्याहरू उत्पन्न हुन्छन्, समस्या निवारणको फोकस अनुकूलता र ड्र-अफ गति अनुपातको समन्वयमा परिवर्तन हुन्छ। यो दृष्टिकोण-पहिले समस्या क्षेत्रलाई संकुचित गर्ने र त्यसपछि वस्तुद्वारा समस्या निवारण-परीक्षण र त्रुटि मार्फत प्यारामिटरहरू अन्धाधुन्ध समायोजन गर्नु भन्दा धेरै कुशल छ।